[0002]目前無(wú)論是小區(qū)的垃圾還是大的公共場(chǎng)所的垃圾，其收集都是依靠垃圾車到各投放點(diǎn)一處處收集，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不衛(wèi)生，在操作過程中極易造成二次環(huán)境污染，更無(wú)法解決垃圾分類收集的要求，垃圾車在小區(qū)行駛給小區(qū)增加了不安全因素，為改善垃圾收集帶來(lái)的問題，管道垃圾收集系統(tǒng)應(yīng)用而生，采用管道收集垃圾，是采用大功率風(fēng)機(jī)與管道連接，通過負(fù)壓收集到機(jī)房的垃圾車箱內(nèi)，全部的運(yùn)作，可實(shí)現(xiàn)在全自動(dòng)化、全封閉的工作模式，

[0003]固定式垃圾自動(dòng)收集是一種將垃圾通過長(zhǎng)距離的地下管道輸送至收集站并在密閉集裝箱內(nèi)壓縮的方式。固定式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)利用空氣來(lái)傳輸垃圾，抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流在管道系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓，空氣受大氣壓力進(jìn)入管道，吸走固態(tài)垃圾并將它們輸送至收集站。

[0004]固定式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)可以同時(shí)處理多種垃圾，每一根垃圾槽都對(duì)應(yīng)一類垃圾。通常，垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)使用同一根傳輸管道可以收集2至4類垃圾。每一類垃圾都有一個(gè)專門的集裝箱相連，將不同種類的垃圾分開收集可以保證垃圾和可回收資源不會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)混淆。

[0005]固定式垃圾自動(dòng)收集系統(tǒng)的主要目的是:就近收集垃圾和可回收資源，將垃圾和可回收資源從投放點(diǎn)自動(dòng)傳輸?shù)绞占?，減少人工，將能量損耗、氣體排放、亂扔垃圾等環(huán)境影響降至最低通過鼓勵(lì)回收的方式減少垃圾量。

[0006]現(xiàn)有的管道垃圾收集系統(tǒng)10，(見圖1)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)11，氣流在進(jìn)氣閥17至收集站13的這段垃圾傳輸管道內(nèi)形成，在垃圾傳輸管道內(nèi)產(chǎn)生靜電負(fù)壓，進(jìn)氣閥被171、172、175打開，氣流達(dá)到一定的速度之后，控制系統(tǒng)打開第一個(gè)垃圾排放閥177，垃圾自由落下，吸入傳輸管道17，在氣流的作用下送至分離器13，分離器13將垃圾和空氣分離，垃圾落入壓實(shí)機(jī)15的投放槽，垃圾被壓縮后進(jìn)入集裝箱14。現(xiàn)有的管道垃圾收集系統(tǒng)由于系統(tǒng)傳輸管道采用500毫米大直徑，風(fēng)機(jī)功率單臺(tái)達(dá)到80-120KW，因此造成系統(tǒng)設(shè)備造價(jià)提高，每噸垃圾收集功耗加大，設(shè)備安裝、維修難度增加，影響了該項(xiàng)目的大面積推廣。

[0008]本實(shí)用新型全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)20 (見圖2)，由主機(jī)控制機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)控制機(jī)一頭通過專用傳輸管道與物氣分離裝置的上出口相連接，中間連接著空氣清新裝置和回收桶，另一頭通過專用傳輸管通過管道閥門伸向室外，物氣分離裝置進(jìn)氣口通過閥門與系統(tǒng)垃圾傳輸管道相接，垃圾裝卸車箱后上部與物氣分離裝置的垃圾出口位相接，擠壓推進(jìn)裝置與垃圾裝卸車箱后部卸車口對(duì)接，傳送管道與垃圾投放桶下部的投放閥管口相接，系統(tǒng)中的所有終端設(shè)備裝有通訊控制板，管道中設(shè)有垃圾分類閥門，垃圾投放桶設(shè)有自動(dòng)開門裝置，投放桶底部設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)擠壓裝置和投放閥，系統(tǒng)設(shè)有空氣清新裝置，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)采用變頻控制器控制。

[0009]垃圾投放桶的投放口設(shè)汁有感應(yīng)器，控制投放垃圾時(shí)門的開閉。

[0010]垃圾投放桶的底部與投放閥之間安裝的旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，是實(shí)現(xiàn)垃圾由大體積變?yōu)樾◇w積的加工通道。

[0011]垃圾投放桶及旋轉(zhuǎn)擠壓裝置和投放閥均為電動(dòng)控制，每個(gè)垃圾投放桶位置獨(dú)立提供220交流電源，經(jīng)配電裝置控制，系統(tǒng)所有終端設(shè)備都設(shè)有終端控制板，接受主機(jī)命令，主機(jī)與系統(tǒng)設(shè)備的通訊電纜隨垃圾傳輸管道一道布設(shè)。

[0012]物氣分離裝置通過裝置的旋轉(zhuǎn)氣流結(jié)構(gòu)和垃圾的自重作用，實(shí)現(xiàn)將垃圾與空氣分離，達(dá)到垃圾集中收集目的，空氣清新裝置包含物理型空氣過濾裝置和高壓電子降塵裝置、負(fù)離子除臭除味裝置，實(shí)現(xiàn)空氣中的大小顆粒粉塵、臭味不被排出機(jī)房。

[0013]擠壓推進(jìn)裝置采用液壓設(shè)備作動(dòng)力源，接受主機(jī)命令，由終端控制板控制運(yùn)行，物氣分離裝置和擠壓推進(jìn)裝置與垃圾儲(chǔ)存裝置的連通口設(shè)有密封裝置。

[0014]被服收集管道全程采用的是大管徑不銹鋼管，投放桶下口不安裝旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，傳輸?shù)降牡胤绞潜环{洗車間，無(wú)需壓縮收集到集裝箱中。

[0015]樓宇中的垃圾投放口由大口徑垂直管道分節(jié)(段)組裝而成，到樓宇地下層與旋轉(zhuǎn)擠壓裝置對(duì)接，垂直管道是垃圾的儲(chǔ)存管道，樓宇每層設(shè)置一個(gè)垃圾投放口，系統(tǒng)收集時(shí)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后旋轉(zhuǎn)擠壓裝置才工作，垃圾被旋轉(zhuǎn)擠壓變小后落入到收集的傳輸管道中被強(qiáng)大的負(fù)壓吸到集裝箱中，單垂直管道的單投放口分類設(shè)置投放時(shí)段。樓道空間許可，其垃圾投放口可分類設(shè)口，集中一根垂直管道傳輸，每個(gè)投放口打開需專用RFID卡控制，投放口打開不受時(shí)段限制。

[0016]該全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是在垃圾桶的下端設(shè)計(jì)了一個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，該裝置將垃圾桶的垃圾通過旋轉(zhuǎn)擠壓變小后投到傳輸管道中，因而，傳輸用的管道直徑可以減小50%，收集垃圾用的單臺(tái)風(fēng)機(jī)功率可減小50%，收集每噸垃圾用的電功耗與其它同類產(chǎn)品相比可減少40%，由于管道直徑縮小了 50%以上，整個(gè)工程施工量減少，施工方便，工程施工費(fèi)用大大降底，又于由風(fēng)機(jī)功率變小，整套設(shè)備的投資費(fèi)用下降，有利于該項(xiàng)目的推廣應(yīng)用。

[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)附圖闡述對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分，并不是全部的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前題下還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0023]全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)20 (見圖2)，由主機(jī)29控制系統(tǒng)運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)控制機(jī)21 —頭通過專用傳輸管道27與空氣清新裝置22和回收桶234、物氣分離裝置23的上出口 231相連接，，中間連接著272、274管道閥門，另一頭通過管道閥門伸向室外，物氣分離裝置23進(jìn)氣口通過垃圾分類閥門271與系統(tǒng)垃圾傳輸管道27相接，垃圾裝卸車箱24后上部與物氣分離裝置23的垃圾出口位232相接，擠壓推進(jìn)裝置25與垃圾裝卸車箱24后部卸車口對(duì)接，傳輸管道27與垃圾投放桶26的下部的垃圾儲(chǔ)存262旋轉(zhuǎn)擠壓裝置28下的投放閥277出管口相接，系統(tǒng)中的所有終端設(shè)備裝有通訊控制板291，管道中設(shè)有管道垃圾分類閥門271、272、273，垃圾投放桶26投放口 261設(shè)有自動(dòng)開門裝置，物氣分離裝置23采用旋轉(zhuǎn)氣流模式實(shí)現(xiàn)物氣分離，空氣清新裝置22實(shí)現(xiàn)空氣中的大小顆粒粉塵、臭味不被排出機(jī)房，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)采用變頻控制器控制。

[0024]垃圾投放桶的投放口設(shè)汁有感應(yīng)器，控制投放垃圾時(shí)門的開閉，垃圾投放桶的底部與收集管道之間安裝的旋轉(zhuǎn)擠壓裝置是實(shí)現(xiàn)垃圾由大體積變?yōu)樾◇w積的加工通道，接受主機(jī)命令，由終端控制板D⑶控制運(yùn)行。

[0025]垃圾投放桶及旋轉(zhuǎn)擠壓裝置的供電是在每個(gè)垃圾投放桶位置獨(dú)立提供220交流電源，再由獨(dú)立的配電設(shè)備提供給控制設(shè)備，控制設(shè)備的DCU終端控制板(見圖3)與主機(jī)的通訊電纜291隨垃圾傳輸管道27 —道布設(shè)。

[0026]物氣分離裝置通過裝置的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和垃圾的自重作用，實(shí)現(xiàn)將垃圾與空氣分離，實(shí)現(xiàn)垃圾集中收集，收集垃圾后排出的空氣從包含物理型空氣過濾裝置和高壓電子降塵裝置、負(fù)離子除臭除味裝置通過，實(shí)現(xiàn)空氣中的大小顆粒粉塵不被排出機(jī)房。

[0027]擠壓推進(jìn)裝置采用液壓設(shè)備作動(dòng)力源，接受主機(jī)命令，由終端控制板控制運(yùn)行，物氣分離裝置和擠壓推進(jìn)裝置與垃圾儲(chǔ)存裝置的連通口設(shè)有密封裝置。

[0028]垃圾收集運(yùn)行說(shuō)明:

[0029]主機(jī)接到系統(tǒng)反饋的垃圾狀況信息，在同一時(shí)間，命令270開啟一管路閥，開啟垃圾分類閥門271、272、273負(fù)壓通道閥門274和275排氣閥，同時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，一股強(qiáng)氣流在垃圾投放桶26下的旋轉(zhuǎn)擠壓裝置28至收集站的這段垃圾傳輸管道內(nèi)形成，在垃圾傳輸管道內(nèi)產(chǎn)生靜電負(fù)壓，氣流達(dá)到一定的速度之后，第一管路一類垃圾投放桶26下的旋轉(zhuǎn)擠壓裝置28和投放閥一一開啟，垃圾旋轉(zhuǎn)擠壓變小自由落下，吸入傳輸管道，在氣流的作用下送至物氣分離裝置23集裝箱內(nèi)，收集工作由此開始，物氣分離裝置23在旋轉(zhuǎn)隔離屏作用下將垃圾和空氣分離，垃圾落入壓實(shí)機(jī)的投放槽，壓實(shí)機(jī)的液壓裝置啟動(dòng)，垃圾被壓縮后進(jìn)入垃圾裝卸車箱24內(nèi)。可回收的被服物品在垃圾投放桶傳輸時(shí)，垃圾投放桶下沒有安裝旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，傳輸管道也是同管徑傳輸，也不用壓縮直接進(jìn)入集裝箱。

[0030]該全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)的最大特點(diǎn)是在垃圾桶的下端設(shè)計(jì)了一個(gè)旋轉(zhuǎn)擠壓裝置，該裝置將垃圾桶的垃圾通過旋轉(zhuǎn)擠壓變小后投到傳輸管道中，因而，傳輸用的管道直徑可以減小50 %，收集垃圾用的單臺(tái)風(fēng)機(jī)功率可減小50 %，收集每噸垃圾用的電功耗與其它同類產(chǎn)品相比可減少40%，由于管道直徑縮小了 50%以上，整個(gè)工程施工量減少，施工方便，工程施工費(fèi)用大大降底，又于由風(fēng)機(jī)功率變小，整套設(shè)備的投資費(fèi)用下降，有利于該項(xiàng)目的推廣應(yīng)用。

【權(quán)利要求】

1.全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，由主機(jī)控制機(jī)控制系統(tǒng)運(yùn)行，在風(fēng)機(jī)控制機(jī)一頭通過專用傳輸管道與物氣分離裝置的上出口相連接，中間連接著空氣清新裝置和回收桶，另一頭通過專用傳輸管通過管道閥門伸向室外，物氣分離裝置進(jìn)氣口通過閥門與系統(tǒng)垃圾傳輸管道相接，垃圾裝卸車箱后上部與物氣分離裝置的垃圾出口位相接，擠壓推進(jìn)裝置與垃圾裝卸車箱后部卸車口對(duì)接，傳送管道與垃圾投放桶下部的投放閥管口相接，系統(tǒng)中的所有終端設(shè)備裝有通訊控制板，傳輸管道中設(shè)有管道路徑分配器，其特征在于，垃圾投放桶設(shè)有自動(dòng)開門裝置，投放桶底部設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)擠壓裝置和投放閥，系統(tǒng)設(shè)有空氣清新裝置，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)采用變頻控制器控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征是，垃圾投放桶的投放口設(shè)汁有感應(yīng)器，控制投放垃圾時(shí)門的開閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征是，旋轉(zhuǎn)擠壓裝置是實(shí)現(xiàn)垃圾由大體積變?yōu)樾◇w積的加工通道。

4.根椐權(quán)利要求書I或2或3所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，垃圾投放桶及旋轉(zhuǎn)擠壓裝置和投放閥均為電動(dòng)控制，每個(gè)垃圾投放桶位置獨(dú)立提供220交流電源，經(jīng)配電裝置控制。

5.根椐權(quán)利要求書I所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，系統(tǒng)所有終端設(shè)備都設(shè)有終端控制板，接受主機(jī)命令，主機(jī)與系統(tǒng)設(shè)備的通訊電纜隨垃圾管道一道布設(shè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，物氣分離裝置通過裝置的旋轉(zhuǎn)氣流結(jié)構(gòu)和垃圾的自重作用，實(shí)現(xiàn)將垃圾與空氣分離，達(dá)到垃圾集中收集目的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，擠壓推進(jìn)裝置采用液壓設(shè)備作動(dòng)力源，接受主機(jī)命令，由終端控制板控制運(yùn)行。

8.根據(jù)權(quán)利要求書I或6或7所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，物氣分離裝置和擠壓推進(jìn)裝置與垃圾儲(chǔ)存裝置的連通口設(shè)有密封裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述全自動(dòng)管道垃圾及被服收集系統(tǒng)，其特征在于，空氣清新裝置包含物理型空氣過濾裝置和高壓電子降塵裝置、負(fù)離子除臭除味裝置，實(shí)現(xiàn)空氣中的大小顆粒粉塵、臭味不被排出機(jī)房。